GB osztályozás megmunkálóközpontok geometriai pontosságának vizsgálatához
A megmunkálóközpont geometriai pontossága fontos mutató a megmunkálási pontosság és minőség mérésére. Annak biztosítása érdekében, hogy a megmunkálóközpont teljesítménye és pontossága megfeleljen a nemzeti szabványoknak, geometriai pontossági vizsgálatok sorozata szükséges. Ez a cikk bemutatja a megmunkálóközpontok geometriai pontosságának vizsgálatára vonatkozó nemzeti szabványok osztályozását.
1. Tengelyfüggőlegesség
A tengelyek függőlegessége a megmunkálóközpont tengelyei közötti függőlegesség mértékét jelenti. Ez magában foglalja az orsótengely és a munkaasztal közötti függőlegességet, valamint a koordinátatengelyek közötti függőlegességet. A függőlegesség pontossága közvetlenül befolyásolja a megmunkált alkatrészek alakját és méretpontosságát.
2. Egyenesség
Az egyenesség ellenőrzése a koordinátatengely egyenes vonalú mozgásának pontosságát foglalja magában. Ez magában foglalja a vezetősín egyenességét, a munkapad egyenességét stb. Az egyenesség pontossága kulcsfontosságú a megmunkálóközpont pozicionálási pontosságának és mozgásstabilitásának biztosításához.
3, Síkfelület
A síkfelület-vizsgálat főként a munkapad és más felületek síkfelületére összpontosít. A munkapad síkfelülete befolyásolhatja a munkadarab beépítését és megmunkálási pontosságát, míg más síkok síkfelülete a szerszám mozgását és a megmunkálás minőségét befolyásolhatja.
4. Koaxialitás
A koaxialitás azt jelenti, hogy egy forgó alkatrész tengelye milyen mértékben egybeesik a referenciatengellyel, például az orsó és a szerszámtartó közötti koaxialitás. A koaxialitás pontossága kulcsfontosságú a nagysebességű forgó megmunkálás és a nagy pontosságú furatmegmunkálás szempontjából.
5. Párhuzamosság
A párhuzamosságvizsgálat a koordinátatengelyek közötti párhuzamos viszonyt vizsgálja, például az X, Y és Z tengelyek párhuzamosságát. A párhuzamosság pontossága biztosítja az egyes tengelyek mozgásának összehangoltságát és pontosságát a többtengelyes megmunkálás során.
6. Radiális kifutás
A radiális futás egy forgó alkatrész radiális irányú futása, például egy orsó radiális futása. A radiális futás befolyásolhatja a megmunkált felület érdességét és pontosságát.
7. Axiális elmozdulás
Az axiális elmozdulás egy forgó alkatrész axiális irányú mozgásának mértékét jelenti, például egy orsó axiális elmozdulását. Az axiális mozgás instabilitást okozhat a szerszám pozíciójában, és befolyásolhatja a megmunkálási pontosságot.
8. Pozicionálási pontosság
A pozicionálási pontosság a megmunkálóközpont pontosságát jelenti egy meghatározott pozícióban, beleértve a pozicionálási hibát és az ismételt pozicionálási pontosságot. Ez különösen fontos összetett formák és nagy pontosságú alkatrészek megmunkálásakor.
9. Fordított különbség
A fordított eltérés a koordinátatengely pozitív és negatív irányában történő mozgás során fellépő hibakülönbségre utal. A kisebb fordított eltérés segít javítani a megmunkálóközpont pontosságát és stabilitását.
Ezek az osztályozások lefedik a megmunkálóközpontok geometriai pontosságvizsgálatának főbb aspektusait. Ezen tételek vizsgálatával értékelhető a megmunkálóközpont általános pontossági szintje, és megállapítható, hogy megfelel-e a nemzeti szabványoknak és a vonatkozó műszaki követelményeknek.
A gyakorlati ellenőrzés során általában professzionális mérőeszközöket és szerszámokat, például vonalzókat, tolómérőket, mikrométereket, lézeres interferométereket stb. használnak a különféle pontossági mutatók mérésére és értékelésére. Ugyanakkor a megmunkálóközpont típusa, specifikációi és használati követelményei alapján megfelelő ellenőrzési módszereket és szabványokat kell választani.
Meg kell jegyezni, hogy a különböző országokban és régiókban eltérő geometriai pontosság-ellenőrzési szabványok és módszerek lehetnek, de az átfogó cél annak biztosítása, hogy a megmunkálóközpont nagy pontosságú és megbízható megmunkálási képességekkel rendelkezzen. A rendszeres geometriai pontosság-ellenőrzés és karbantartás biztosíthatja a megmunkálóközpont normál működését, valamint javíthatja a megmunkálás minőségét és hatékonyságát.
Összefoglalva, a megmunkálóközpontok geometriai pontosságának ellenőrzésére vonatkozó nemzeti szabványos osztályozás magában foglalja a tengelyek függőlegességét, egyenességét, síkfelületét, koaxialitását, párhuzamosságát, radiális kifutását, axiális elmozdulását, pozicionálási pontosságát és fordított különbségét. Ezek az osztályozások segítenek átfogóan értékelni a megmunkálóközpontok pontossági teljesítményét, és biztosítják, hogy megfeleljenek a kiváló minőségű megmunkálás követelményeinek.