A CNC szerszámgépek CNC rendszere
Számos tényező befolyásolja a CNC szerszámgépek folyamatát, és a munkadarabok folyamatának elemzésekor figyelembe kell venni a CNC szerszámgépek jellemzőit. Számos tényezőt kell figyelembe venni, mint például az alkatrész-feldolgozási útvonalak elrendezése, a szerszámgépek kiválasztása, a vágószerszámok kiválasztása és az alkatrészek befogása. A különböző CNC szerszámgépek különböző folyamatoknak és munkadaraboknak felelnek meg, és a megfelelő szerszámgép kiválasztása kulcsfontosságúvá vált a hatékonyság javításában és a vállalkozások beruházásainak csökkentésében. A CNC szerszámgép CNC rendszere tartalmaz egy CNC eszközt, előtolásos hajtást (előtolási sebességszabályozó egység és szervomotor), orsóhajtást (orsósebesség-szabályozó egység és orsómotor) és érzékelő komponenseket. CNC rendszer kiválasztásakor a fenti tartalmat figyelembe kell venni.
1. CNC-eszközök kiválasztása
(1) Típusválasztás
Válassza ki a megfelelő CNC-eszközt a CNC-szerszámgép típusa szerint. Általánosságban elmondható, hogy a CNC-eszközök olyan megmunkálási típusokhoz alkalmasak, mint az esztergálás, fúrás, furatkiegyenlítés, marás, köszörülés, sajtolás és szikraforgácsolás, és ennek megfelelően kell kiválasztani őket.
(2) Teljesítményválasztás
A különböző CNC-eszközök teljesítménye nagyban eltér, például a vezérlőtengelyek száma, beleértve az egytengelyes, 2-tengelyes, 3-tengelyes, 4-tengelyes, 5-tengelyes, sőt akár 10-nél vagy 20-nál is több tengelyt; 2 vagy több összekötő tengely van, és a maximális előtolási sebesség 10m/perc, 15m/perc, 24m/perc, 240m/perc; A felbontás 0,01 mm, 0,001 mm és 0,0001 mm. Ezek a mutatók eltérőek, és az árak is eltérőek. Ezeket a szerszámgép tényleges igényein kell alapulniuk. Például általános esztergáláshoz 2 vagy 4 tengelyes (dupla szerszámtartós) vezérlést, sík alkatrészek megmunkálásához pedig 3 vagy több tengelyes összeköttetést kell választani. Ne a legújabb és legmagasabb szintet hajszolja, válasszon bölcsen.
(3) Funkciók kiválasztása
A CNC szerszámgépek CNC rendszere számos funkcióval rendelkezik, beleértve az alapfunkciókat – a CNC eszközök alapvető funkcióit; a kiválasztási funkciót – egy olyan funkciót, amelyből a felhasználók választhatnak. Egyes funkciókat különböző megmunkálási objektumok megoldására választanak ki, másokat a megmunkálási minőség javítására, másokat a programozás megkönnyítésére, és megint másokat az üzemeltetési és karbantartási teljesítmény javítására. Egyes kiválasztási funkciók összefüggenek, és ennek a lehetőségnek a kiválasztása egy másik lehetőség kiválasztását igényli. Ezért a kiválasztásnak a szerszámgép tervezési követelményein kell alapulnia. Ne válasszon túl sok funkciót elemzés nélkül, és ne hagyjon ki releváns funkciókat, mert ez csökkenti a CNC szerszámgép funkcionalitását és szükségtelen veszteségeket okoz.
A programozható vezérlők kiválasztási funkciójában kétféle típus létezik: beépített és független. A legjobb, ha belső típust választunk, amely különböző modellekben létezik. Először is, a kiválasztásnak a CNC-eszköz és a szerszámgép közötti bemeneti és kimeneti jelpontok számán kell alapulnia. A kiválasztott pontok számának valamivel magasabbnak kell lennie, mint a tényleges pontok száma, és egy csésze további és módosított vezérlési teljesítményt igényelhet. Másodszor, meg kell becsülni a szekvenciális programok méretét és ki kell választani a tárolókapacitást. A program mérete a szerszámgép összetettségével növekszik, és a tárolókapacitás is növekszik. A konkrét helyzetnek megfelelően ésszerűen kell kiválasztani. Vannak olyan műszaki specifikációk is, mint a feldolgozási idő, az utasításfunkció, az időzítő, a számláló, a belső relé stb., és a mennyiségnek is meg kell felelnie a tervezési követelményeknek.
(4) Árkiválasztás
A különböző országok és CNC-eszközgyártók eltérő specifikációjú termékeket gyártanak, amelyek jelentős árkülönbségekkel járnak. A vezérlési típusok, a teljesítmény és a funkciók kiválasztása alapján átfogó teljesítmény-ár arány elemzést kell végezni a magasabb teljesítmény-ár arányú CNC-eszközök kiválasztásához a költségek csökkentése érdekében.
(5) Műszaki szolgáltatások kiválasztása
A műszaki követelményeknek megfelelő CNC-eszközök kiválasztásakor figyelembe kell venni a gyártó hírnevét, a termék használati utasításainak és egyéb dokumentumainak teljességét, valamint azt, hogy van-e lehetőség a felhasználók programozással, üzemeltetéssel és karbantartó személyzettel kapcsolatos képzésére. Van-e dedikált műszaki szervizrészleg, amely hosszú távú pótalkatrészeket és időben történő karbantartási szolgáltatásokat biztosít a műszaki és gazdasági előnyök maximalizálása érdekében?
2. Az előtolás meghajtásának kiválasztása
(1) Elsőbbséget kell élveznie az AC szervomotorok használatának
Mivel az egyenáramú motorokhoz képest kisebb a rotor tehetetlensége, jobb a dinamikus válasza, nagyobb a kimeneti teljesítménye, nagyobb a sebessége, egyszerűbb a szerkezete, alacsonyabbak a költségei és korlátlan alkalmazási környezettel rendelkezik.
(2) Terhelési viszonyok kiszámítása
Válasszon megfelelő szervomotor-specifikációt a motor tengelyére ható terhelési viszonyok helyes kiszámításával.
(3) Válassza ki a megfelelő sebességszabályozó egységet
Az előtolásos hajtás gyártója a gyártott előtolási sebességszabályozó egységhez és szervomotorhoz komplett termékkészletet biztosít, így a szervomotor kiválasztása után a megfelelő sebességszabályozó egység kiválasztása a termék kézikönyve szerint történik.
3. Orsóhajtás kiválasztása
(1) Elsőbbséget kell élveznie a főorsós motoroknak
Mivel nem rendelkezik a kommutáció, a nagy sebesség és a nagy kapacitás korlátaival, mint az egyenáramú orsómotorok, széles tartományban szabályozható állandó teljesítmény-fordulatszám, alacsony zajszint és olcsó. Jelenleg a CNC szerszámgépek 85%-a világszerte váltakozó áramú orsóhajtást használ.
(2) Válassza ki a kívánt orsómotort
① Számítsa ki a forgácsolóteljesítményt a különböző szerszámgépek alapján, és a kiválasztott motornak meg kell felelnie ennek a követelménynek; ② A szükséges orsógyorsulási és -lassítási idő alapján számítsa ki, hogy a motorteljesítmény ne haladja meg a motor maximális kimenő teljesítményét; ③ Azokban az esetekben, amikor az orsó gyakori indítása és fékezése szükséges, ki kell számítani az átlagteljesítményt, amelynek értéke nem haladhatja meg a motor folyamatos névleges kimenő teljesítményét; ④ Azokban az esetekben, amikor állandó felületi sebesség szabályozására van szükség, az állandó felületi sebesség szabályozásához szükséges forgácsolóteljesítmény és a gyorsításhoz szükséges teljesítmény összegének a motor által leadható teljesítménytartományon belül kell lennie.
(3) Válassza ki a megfelelő orsósebesség-szabályozó egységet
Az orsóhajtás gyártója a gyártott orsófordulatszám-szabályozó egységhez és orsómotorhoz komplett termékkészletet biztosít. Ezért az orsómotor kiválasztása után a megfelelő orsófordulatszám-szabályozó egységet a termék kézikönyve szerint kell kiválasztani.
(4) Válassza ki az irányított vezérlési módszert
Amikor az orsó irányvezérlésére van szükség, a szerszámgép tényleges helyzetétől függően pozíciókódolót vagy mágneses érzékelőt lehet választani az orsó irányvezérlésének eléréséhez.
4. Az érzékelő komponensek kiválasztása
(1) Mérési módszer kiválasztása
A CNC rendszer pozíciószabályozási sémája szerint a szerszámgép lineáris elmozdulását közvetlenül vagy közvetve mérik, és lineáris vagy forgó detektáló komponenseket választanak ki. Jelenleg a CNC szerszámgépek széles körben alkalmazzák a félig zárt hurkú vezérlést, forgásszögmérő komponenseket (forgótranszformátorok, impulzusadók) használva.
(2) Vegye figyelembe az érzékelési pontosságot és sebességet
A CNC szerszámgépek követelményeitől függően, legyen szó pontosságról vagy sebességről, pozíció- vagy sebességérzékelő komponenseket (tesztgenerátorok, impulzusadók) kell kiválasztani. Általánosságban elmondható, hogy a nagy szerszámgépeket elsősorban a sebességkövetelmények kielégítésére tervezik, míg a nagy pontosságú, valamint a kis és közepes méretű szerszámgépeket elsősorban a pontossági követelmények kielégítésére. A kiválasztott érzékelő komponens felbontása általában egy nagyságrenddel nagyobb, mint a megmunkálási pontosság.
(3) Válassza ki a megfelelő specifikációknak megfelelő impulzusjeladókat
Válassza ki az impulzusjeladók megfelelő specifikációit a CNC szerszámgép golyósorsójának menetemelkedése, a CNC rendszer minimális mozgási sebessége, a parancsszorzó és az érzékelési szorzó alapján.
(4) Tekintsük az interfész áramköröket
Az érzékelő komponensek kiválasztásakor fontos figyelembe venni, hogy a CNC eszköz rendelkezik-e megfelelő interfész áramkörökkel.