A megmunkálóközpont hidraulikus rendszerének oszcillációjának és zajkitörésének csökkentése, valamint a zaj terjedésének megakadályozása érdekében a megmunkálóközpont gyára megtanítja Önt a megelőzés és a fejlesztés jó munkájára a következő szempontok alapján:
Rezgés és zaj a megmunkálóközpont hidraulikus rendszerében
(1) A hidraulikus rendszer szerkezetének fejlesztése
A megmunkálóközpontok hidraulikus rendszerének üzemeltetése során figyelmet kell fordítani az alacsony zajszintű hidraulikus alkatrészek használatára. A megbeszélés során kiderült, hogy a régi hidraulikus szivattyúk főként dugattyús szivattyúk vagy fogaskerék-szivattyúk, és zajszintjük és zajszintjük sokkal nagyobb, mint a lapátos szivattyúké, és a többletnyomás is nagyon magas. Ezért sok megmunkálóközpont hidraulikus rendszere még mindig dugattyús szivattyúkat vagy fogaskerék-szivattyúkat használ. Ennek a helyzetnek a megoldása érdekében javítani kell a lapátos szivattyúk többletnyomását, legalábbis biztosítva, hogy a többletnyomásuk körülbelül 20 MPa legyen, az oszcilláció és a zaj csökkentése érdekében. Másodszor, a hidraulikus szivattyúk számát jól kell szabályozni. A megbeszélés során kiderült, hogy a hidraulikus szivattyúk számának csökkentésével az oszcilláció és a zaj is csökken. Ezért a hidraulikus szivattyúk számát jól kell szabályozni. A hagyományos hidraulikus rendszerekben több hidraulikus szivattyúra van szükség az áramlás és a nyomás szabályozásához. Annak érdekében, hogy a hidraulikus szivattyúk áramlása és nyomása arányos legyen, a nyomás és az áramlás beállítható a hidraulikus szivattyúk számának csökkentése érdekében. Továbbá, akkumulátor használata esetén könnyen keletkezhet zaj a nyomáspulzáció alatt. A zaj kiküszöbölésére akkumulátor használható. Bár az akkumulátor kis kapacitással rendelkezik, tehetetlensége viszonylag kicsi, és a válasz is nagyon aktív. Az akkumulátor használata során a frekvenciát körülbelül tíz hertzre kell szabályozni a nyomásingadozás csökkentése érdekében. Végül, végezzen jó munkát a rezgéscsillapítók és szűrők beállításával. Általánosságban elmondható, hogy a rezgéscsillapítókra számos módszer létezik, és a használhatók közé tartoznak a nagyfrekvenciás nyomáscsillapítók és a mikroperforált folyadékcsillapítók. A gyakorlatban leggyakrabban használt szűrők a hidraulikus szűrők, és ezeknek az eszközöknek a használata a lehető legnagyobb mértékben minimalizálhatja a rezgéscsillapítást és a zajszintet.
(2) Hidraulikus berendezések berendezéseinek fejlesztése
A rezgések és a zaj hatékony szabályozása érdekében a megmunkálóközpontoknak tovább kell fejleszteniük a hidraulikus berendezések és berendezések módszereit, és a következő két szempontból indulhatnak ki: a felső, a berendezéshez megfelelő hidraulikus szivattyú. A hidraulikus szivattyúk és motorok telepítésekor biztosítani kell, hogy a kettő közötti tengelyirányú hiba ne haladja meg a 0,02 mm-t, és rugalmas csatlakozókat kell használni közöttük. A hidraulikus szivattyúk felszerelésekor, ha a szivattyú és a motor berendezése az olajtartály fedelén található, rezgéscsillapító és zajcsökkentő anyagokat kell biztosítani az olajtartály fedelén, és ezeket a gyakorlattal kombinálva jó olajfelvételi magasságú és sűrűségű berendezéseket kell használni. Csak így biztosítható az ésszerű tervezés. Másodszor, a csővezeték-berendezések. A csővezeték-berendezésekben a jó munka elvégzése is nagyon fontos feladat. A rezgésmegelőzés és a zajszűrés jó elvégzése érdekében rugalmas tömlőket lehet használni a csatlakozáshoz, és a csővezeték hosszát megfelelően le lehet rövidíteni a merevség javítása és a csővezetékek közötti rezonancia megakadályozása érdekében. A tömítési folyamat során az egyenes tömítésnek kell lennie a fő módszernek. A szelepalkatrészek esetében figyelmet kell fordítani a húzórugók gyakorlati alkalmazására, valamint a titkosított tömítőgyűrűk használatára, hogy megakadályozzák az olajvezetékben a levegő keveredése által okozott rezgéseket és zajokat. Ezenkívül a csővezeték görbületét jól kell szabályozni, legfeljebb 30 fokkal, és a könyök görbületi sugara legyen a csővezeték átmérőjének ötszörösénél nagyobb.
(3) Megfelelő folyadékok kiválasztása
A hidraulikus rendszer rezgésének és zajának megelőzése során a megmunkálóközpontnak figyelmet kell fordítania az olaj kiválasztására és az olajszennyeződés megelőzésére. Az olaj kiválasztásakor el kell kerülni a nagy viszkozitású olaj kiválasztását. Ha ilyen olajat használnak, az bizonyos mértékű szívóellenállást okoz a hidraulikus szivattyúban, ami zajt okoz. Ezért az olaj viszkozitását szabályozni kell a jó habzásgátló képesség biztosítása érdekében. Bár ez a megközelítés sok tőkebefektetést igényel, a későbbi hatása jó, nemcsak a berendezés élettartamát hosszabbíthatja meg, hanem csökkentheti a hidraulikus szivattyú és alkatrészeinek károsodását is. A megbeszélés után kiderült, hogy a kopásgátló hidraulikaolaj magasabb folyásponttal és jobb összhatással rendelkezik. Ezért a legjobb kopásgátló hidraulikaolajat választani. Nem számít, mennyire szennyezett az olaj, a jövőben nem fog megfelelően működni. Ha az olaj szennyeződik, az olajtartály szűrője eltömődik, ami azt is okozza, hogy az olajszivattyú nem tudja simán felszívni az olajat, és befolyásolja az olajvisszatérést is, zajt és rezgést okozva. Erre a helyzetre reagálva az illetékes személyzetnek rendszeresen tisztítania kell az olajtartályt. Az olajtöltési folyamat során szűrő vagy szűrőháló segítségével újra szűrhető az olaj, javítható az olaj minősége, és az olajtartály alján válaszfalat kell kialakítani. A válaszfal hatására a visszatérő ágban lévő olaj üledékhatást okoz, ami hatékonyan megakadályozza az olaj visszaáramlását a szívóágba.
(4) Hidraulikus ütközés megelőzése
A hidraulikus ütközés megelőzése érdekében a megmunkálóközpontok a következő két szempontból indulhatnak ki: először is, a hidraulikus ütközés, amikor a szelepnyílás hirtelen bezárul. Az ilyen problémák megoldása során az irányító szelep zárási sebességét megfelelően csökkenteni kell. Ahogy az irányító szelep zárási sebessége csökken, az irányváltási idő is növekszik. Miután a fékezési irányváltási idő meghaladja a 0,2 másodpercet, az ütési nyomás csökken. Ezért állítható irányító szelepek használhatók hidraulikus rendszerekben. Mivel az áramlási sebesség szintén olyan tényező, amely rezgést és zajt okoz, a hidraulikus ütközés megelőzése érdekében az áramlási sebességet jól kell szabályozni. A legjobb, ha a csővezeték áramlási sebességét 4,5 méter/másodperc alatt szabályozzuk. A csővezeték hosszát együttesen szabályozzuk, amennyire csak lehetséges, kerüljük a kanyarokban lévő csövek kiválasztását, és a tömlőket helyezzük előtérbe. A hidraulikus ütközés minimalizálása érdekében a legjobb, ha a folyadék áramlási sebességét a tolózár zárása előtt megfelelően szabályozzuk, ami szintén hasznos módszer a hidraulikus ütközés csökkentésére. Másodszor, a hidraulikus ütközés akkor következik be, amikor a mozgó alkatrészek fékeznek és lassítanak. Az ilyen ütések megelőzése érdekében elsődleges szempont a reagálóképes és rugalmas biztonsági szelepek beépítése a hidraulikus henger bemenetéhez és kimenetéhez. A legjobb, ha közvetlen működésű biztonsági szelepeket használunk, és jól szabályozzuk a nyomásukat, hogy megakadályozzuk a túlzott nyomás okozta ütéseket. Másodszor, a lassító szelepet kulcsfontosságú pontként kell használni az olajkör lassú lezárása által okozott szükségtelen ütések megelőzésére. Ugyanakkor a mozgó alkatrészek sebességét jól kell szabályozni, és sebességét 10 m/perc alatt kell tartani. Továbbá a túlzott hidraulikus ütések elkerülése érdekében a legjobb, ha egy bizonyos puffereszközt szerelünk fel a hidraulikus henger felső részére. Ez nemcsak megakadályozhatja, hogy a hidraulikus hengerben az olajkisülési sebesség túl gyors legyen, hanem szabályozza a hidraulikus henger működési sebességét is, hogy megakadályozza a túlzott ütéseket. Ezenkívül kiegyenlítő szelepeket és ellennyomás szelepeket kell beszerelni a hidraulikus hengerbe, hogy ne csak a lehető legnagyobb mértékben csökkentsük a hidraulikus aktivitás sebességét, hanem hatékonyan megakadályozzuk az előre irányuló ütéseket is. Ez egy hasznos módszer az ellennyomás növelésére is. Végső soron csillapító hatású, főként nagy csillapítású irányszelepeket kell használni, valamint az egyirányú fojtószelepet el kell zárni és a sima nyomást jól kell szabályozni a túlzott sima nyomás elkerülése érdekében. A hidraulikus ütés csökkentése érdekében a hidraulikus henger testének hézagát is szabályozni kell, hogy a túlzott hézag vagy az indokolatlan tömítés ne befolyásolja a hidraulikus rendszer normál működését. Az ilyen események megelőzése érdekében a legjobb új dugattyúkat használni és megfelelő tömítőelemeket beállítani, amennyiben ez a lehető legnagyobb mértékben megakadályozza a nemkívánatos események előfordulását.
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.